Верстат для машинної обробки Rottler SG80MTS

Верстат для машинної обробки Rottler SG80MTS

 напівавтоматичний верстат із сенсорним екраном для машинного оброблення сідел клапанів і напрямних втулок ГБЦ

Верстат Rottler SG80MTS створений спеціально для механічних цехів, що відновлюють головок блока циліндрів різного розміру, включно з головками для двигунів великої потужності. Головки блока циліндрів для двигунів великої потужності наявні в різних розмірах і конфігураціях — від моноблокових головок на 24 клапани до величезних одноциліндрових головок, що використовуються у двигунах у гірськодобувній, газовій промисловості та на морських судах. Ми застосували свої випробувані технології оброблення блоків циліндрів для створення верстата, розрахованого на важкий режим експлуатації, що дає змогу проводити безліч операцій з оброблення головок блока циліндрів.

Фахівці Rottler впевнені в тому, що головки блока циліндрів великого розміру можуть зазнавати оброблення з врізним подаванням із зафіксованим інструментом для економії часу та засобів. Розробляючи цей верстат, ми врахували, що оброблення з врізним подаванням вимагає від верстата великої міцності, водночас застосували конструктивні особливості Rottler, наприклад, оригінальний дизайн шпинделя.

Упродовж десятиліть шпинделі Rottler прекрасно зарекомендували себе, доведеши, що наші станки можуть використовуватися для оброблення розточуваних отворів у великих блоках циліндрів із чудовим результатом. Ми використовували конструкцію шпинделя в SG80MTS і констатуємо чудову якість оброблення з врізним подаванням і поверхневого оброблення сідел клапанів великого розміру.

Верстат може працювати у двох режимах:

Ручний. Розташування кнопок на сенсорній панелі в нього таке саме, як і на попередніх верстатах серії SG без додаткового зовнішнього набору. Вертикальне положення шпинделя відбивається на сенсорному екрані. Шпиндель необхідний  опустити вниз доти, поки різець не торкнеться сідла клапана, доторкнутися на екрані до кнопки «нуль», у такий спосіб встановивши нульову позицію. Після цього цифровий екран точно відтворюватиме положення шпинделя в будь-який момент часу. Легко переходить від низької до високої/фінішної швидкості — для цього передбачені дві окремі кнопки  Педаль для затискача та переміщення робочої головки була усунена,  зараз цими функціями керують за допомогою сенсорного екрана для ручного режиму й автоматично для напівавтоматичної.

Напівавтоматичний. MANUALMATIC — новий бренд для напівавтоматичного режиму верстатів, що дає змогу збільшити продуктивність на 30-50%. Під час оброблення сідла клапана оператору не потрібно натискати кнопки або перемикачі, він просто повертає колесо подавання шпинделя вгору або вниз, а система контролю сама виконує всі робочі функції, як-от переміщення головки та її затискач, керування центруванням у напрямній втулці клапана, увімкнення та вимкнення обертання шпинделя. Коли досягається необхідна глибина проточування сідла клапана, автоматично переходить до високої/фінішної швидкості шпинделя для досягнення необхідної підсумкової глибини поверхні кожного сідла клапана.